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颗粒包装机调整方法

发布时间:2017-08-02   点击次数:548次

方法
1.将薄膜按扎轴上的薄膜固定螺母送下后,把包装材料安装上,注意送膜的方向为顺时针,不要装反。拧上固定螺母将薄膜固定在膜卷中心尺寸距机器基板145mm的位置上。(比如:膜宽160,基本尺寸145,供膜装置安装尺寸距基板70,那么膜的定位尺寸为145+70-160/2=135,此尺寸为膜的右侧边到扎安装板平面的尺寸,调整时可向左后向右10mm范围内移动。)
2.将薄膜终了装置的测量杆放在铝辊筒上部,如在下面则机器不运转。
3.调整薄膜送给装置的两个铝辊筒的位置,使包装材料同橡胶辊筒的接触面至少有180度至250度左右。(可以根据实际的情况适当调整,目的是有足够的输送力)
4.调整zui终导向辊筒的位置(zui上侧的铝辊筒),使它左侧的切点同制袋成型器的端面在条垂直线上。定位高度视包装材料的宽度而定,包材越宽,则高度越高,反之越低。也可从左侧正面观察,包材惊制袋成型器的基板垂直。
5.调整制袋成型器支架,使之端面同机器的基板垂直。
6.调整制袋成型器,使之中心位置定位于同基板距离145mm的位置上。
7.将薄膜经薄膜终了检测装置、光电检测装置、薄膜送给装置由制袋成型器折叠后送入辊筒。
8.调整纵向热封辊筒、横向热封辊筒和冷却辊筒的压力大小。使之能较好的热合封口。调整时要注意左右两边的压力要均匀调整,并调整薄膜安装轴上的微调螺母使薄膜的左右错边对齐。
9.将包装袋经切割导向槽和切口装置送入切割装置。用点动调整切口的位置,切口刀顺时针调整是向上切,反之是向下切。只有当停机且外侧手柄拉出时才能调整切口刀。
10.调整切割装置。调整范围为1~359,数字加大为向上调整,反之为向下调整。注意应避免在355~5的数字范围内调整,那样会造成切刀不启动的情况。
11.当打开主操作面板上的计数开关后可以启动打印机,在功能菜单界面中可以调整打印机位置,同样,不能在355~5的范围内调整,那样也会造成打印比正常。
12.将机器连动,打开切割装置,空袋制作完成。
  标准
1.封口热合正常,无漏封,无挤压损坏(压力过大所致)
2.纵向封口左侧留1~1.5mm左右的边,防止左右错边,错边应控制在±1mm。
3.切口深度为3mm,离横封口的距离是5~10mm。
4切口平整,左右高低偏差为±1mm。上下的偏差为±2mm。
    zui后要注意调整下料时间,颗粒物料流动性比较好可以将这时间适当调缓些,这样包装袋成型后外观比较平整美观。
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