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200升吨桶润滑油称重灌装机灌装设备

200升吨桶润滑油称重灌装机灌装设备,全自动润滑油灌装机在实际应用中,具有安装方便、运行稳定可靠、密封性能好、计量精度高,灌装速度快,生产效率高、耗能低、操作、调节简易等特点。并为易产生“滴、漏、冒"和异味生产企业创造了良好的清洁、文明生产环境。同时,高速定量称重灌装更为该机的又一创新技术特色。该机系国内较为先进的智能化灌装理想设备。

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200升吨桶润滑油称重灌装机灌装设备,全自动润滑油灌装机在实际应用中,具有安装方便、运行稳定可靠、密封性能好、计量精度高,灌装速度快,生产效率高、耗能低、操作、调节简易等特点。并为易产生“滴、漏、冒”和异味生产企业创造了良好的清洁、文明生产环境。同时,高速定量称重灌装更为该机的又一创新技术特色。该机系国内较为先进的智能化灌装理想设备。

50升液体称重分装机,清洗剂定量液体灌装机产品结构简单,无故障,易维护,灌装速度快而准,操作简单。

 立式液体灌装机是半自动活塞式灌装机,通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料,用单向阀控制物料流向,并以磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量,是针对无粘度流体进行灌装的理想设备。

     ◆本设备结构简便合理,操作简单易懂,精确度准等特点

     ◆气动部分均采用台湾亚德客  机器重要部件配置高

     ◆具备浮动接头,确保设备运行的平稳,延长密封圈的使用寿命。

【产品特点】

1、GZM-LM是落地式液体灌装机,较台式灌装机来对比机身较大,自带落地架,

使用方便。

2、整机采用卫生级304不锈钢制作,快装方式连接,便于拆卸清洗。

3、 灌装头防滴漏设计。

4、密封件采用氟橡胶,耐磨损、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀。

5、 气动元部件采用台湾“亚德客”,性能稳定。

6、 配备数字位置显示器带调节灌装量手柄,灌装量和灌装速度均可在许可范围内任

意调 节。

7、设置手动档与自动档,操作简便,精确度高。

8、灌装速度快,灌装精度高,适合少量多样的产品。

9、可与多种设备搭配使用,例如塑杯封口机,塑盒封口机,塑袋封口机,真
    空包装机等。

三:设备规格

设备名称 型 号

技术参数DCS-030-TF

半自动灌装压盖机

 

称量范围(kg) 5-30

灌装速度(次/时) 180-300

允许误差 ±0.2%

配备电源 AC380V  50Hz±2Hz

配备气源 流量0.1m3/min     压力0.4~0.6MPa

工作温度 0℃~40℃

外形尺寸 (mm) 以提供的外形图为准

重  量  (kg) 600

 ■产品概述:

 ◆液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,较大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装准确.灌装机主要由灌枪装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。

■应用领域:

  √涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂 √油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油 √盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。

本系统采用PLC可编程控制器制造,安全可靠!

灌装头,进出料管路采用快速接头,拆洗方便!
三:采用两段式自动灌装方式,准确度高!
四:当灌装头未插入桶内,触碰桶口时自动提枪!
五:到达灌装目标值,灌装头自动关闭升起!
六:净重/毛重两种灌装方式自由选择!
七:灌装目标量自由设定,存储20组配方可调用,方便各种重量灌装!
八:操作简单易学,键灌装,并有手动操作模式,连锁自动控制供料系统,确保安全!
九:自动判别皮重范围和无桶不灌装功能!
十:独有的滴油杯及集气罩设计,可有效的减少滴漏及废气对环境的影响!

可选机型:

标准型、防爆型、全不锈钢结构型

200升吨桶润滑油称重灌装机灌装设备主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,4头灌装机采用4套供料系统单灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,每套系统都可单独使用不受影响,设备可完成不同瓶型的自动定量;灌装头自带回吸功能,防止油品外溢,灌装机顶部带有储料箱,储料箱内部免存料设计,储料箱内要有高、低液位装置,高、低液位信号要求是24V、4~20mA,由接线端子输出。

设备参数

灌装容量:1-4L

灌装方式:流量计式

灌装精度:≤1‰

灌装合格率: ≥99%

速度:500-1200桶

产品数据

1.系统可存储20组配方,首次存储完毕后,以后生产过程中可随时调用,一秒切换,操作简单,非常方便;

2.灌装机上增加了气洗功能,不同油品灌装时设备清理非常方便;

3.这种灌装方式和物料接触部分均为卫生级不锈钢304材质,灌装过程中无污染,各物料转换清洗方便,车间灌装结束设备维护清洗便捷,大大优于其它的灌装方式,尤其针对号数较大、粘稠度较大的重负荷的齿轮油的灌装,是目前润滑油行业常用的灌装方式。

4.我们采用分系统动力控制及供料,提升了灌装速度;以1L为例,4头灌装机每小时可达到1000桶/小时;灌装在提升灌装范围的同时,对计量方式进行了改进,大大提高了灌装精度,误差1‰以内。

5.灌装头广志公司,独有的双重防滴漏,灌装下料口设计精细,行程短,同时也提高了整条线的灌装速度和灌装精度,保证在正常灌装过程中一滴油都不会渗漏

6.快慢双速灌装,刚开始灌装时全速灌装,在将要到达瓶口位置时通过改变电机转速,实现快慢两种速度的交替,杜绝溢瓶现象有非常好的效果

7.其他厂家采用调速电机,靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度,调整只能凭感觉极为不方便。我们的灌装机采用变频控制调速,在触摸屏上就可以实现,有数字显示,直观方便。在电压过低,电流过大时变频器会进行自我保护。

8.流量计其他厂家采用脉搏发生器,流量计转一周大概发出24-48个脉冲,且没有抗干扰能力,大大影响了灌装精度(如图)我们的灌装机采用旋转编码器来计数,流量计转一周发出100个脉冲,是发生器的两倍,精度更高 并且具有抗干扰能力。

9.灌装头和气缸采用分体式机构,可单独拆卸,不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。

10.进口亚德客气缸经久耐用,其他密封等配件使用标准件,更换维护简单方便。

11.摒弃了传统夹瓶口灌装方式,采用下潜式灌装,在桶口以内约5-8mm处进行灌装,下料口设计,避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。

12.电气结合,配套元件均采用配套设备,进口元件由该品牌代理商直接供货,品牌保证品质,确保整机运行稳定可靠。

13.灌装采用电机升降结构,不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度,一键完成,无需人工反复定位调整,更方便。

14.输送带变频动力分开,灌装机、锁盖机均使用单独变频动力头,独立运行,互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整,同步更准确,稳定。输送带的启动和停止均有缓冲,保证输送平稳,杜绝倒瓶,溅油现象。

18/20升润滑油称重灌装机灌装设备 上海广志自动化设备有限公司是专业生产灌装、包装设备的供应商。主要产品有:全自动灌装机|干粉砂浆包装机|自动灌装机|吨袋包装机,产品品质稳定,质保一年。电hua  1-3-6-2-1-8-6-5-3-1-6

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