全自动200L染料大桶灌装机
全自动200L染料大桶灌装机设备是种自动化程度及高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。
全自动200L染料大桶灌装机,200L灌装机,称重灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装秤,采用液面下灌装,适用于有泡沫液体灌装。设计独特的喷枪易于操作,不同液体灌装快速更换枪头,高速精准灌装。
液体定量灌装秤广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口:物料进口压力<0.6MPa
灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷枪结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管
电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
操作简单,安装方便。
系统组成:
1.喷枪装置(包括喷枪管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷枪装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
防爆型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件:
不锈钢灌装头支架,抽有害气体装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,枪头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、防爆要求(订货,本安、隔爆)
性能特点:
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
2、采用双速灌装,达到蕞快的速度及的精度。
3、防撞桶设计,当灌装枪没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。
4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。
5、定位装置帮助容器对位。
6、快速更换喷枪头,适应不同容器的口径。
7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时移动。
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
配置:
1、液体灌装枪;304不锈钢(可选316不锈钢)
2、调速灌装阀:304不锈钢
3、升降机构:气动;导轨
4、高度调节机构:丝杆;双滚珠导轨
5、气动件:日本CKD品牌
6、气动箱;不锈钢
7、美国品牌AM优于0.02%;不锈钢
8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口;VFD高亮度显示;高速AD转换;高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC S7
10、灌装机控制器;SIEMENS电器;控制电路
11、电气箱;
12、系统内部电缆;传感器电缆;控制电缆;通信电缆等
13、电子秤;60kg
14、称重辊道;不锈钢;辊子38mm;长度500mm
15、枪头配件;3种规格;可更换
16、气动压盖器;CKD气缸;高度可调;防夹手保护;辅助辊道;1.5米;2种压头可以更换
该设备广泛适用于润滑油、食用油、涂料等液态产品包装行业。本机采用三排平移灌装,有效的节省了进出桶时间,相比单排灌装机拥有更短的工作周期。电控部分采用PLC微电脑+称重组件控制,只需在触摸屏中输入目标灌装量,即可对整体灌装计量进行大幅度调节,也可针对单头计量机型微调。并可记忆多组设置参数,在换产时候一键切换。本机智能化程度高,无桶不灌装、缺桶报警。拥有自动去皮灌装、毛重灌装等多种灌装计量方式。
全自动200L染料大桶灌装机
■备注说明:
该设备采用重量反馈方式保证包装精度,不受物料变化影响,结构简单,易维护,而广受用户好评。
■备注:
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