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液体物料定量灌装机常见故障及处理

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液体物料定量灌装机常见故障及处理

定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器, 其分注液量准确、液量调整方便, 是测量液体定量包装产品不可或缺的小容量计量设备。本文对液体物料定量灌装机可能出现的故障及处理分析如下:

1. 灌装液体的温度变化会影响灌装量。

由于液体体积随温度升高而变大, 随温度降低而变小, 所以灌装时虽然容积没变, 但质量变了, 造成灌装质量误差。应设置温度检测和温度误差自动校正系统, 在运行过程中根据液体物料的实时温度自动修正步进电机的运行步数, 消除因温度变化引起的灌装计量误差。

2.

液面检测装置不稳定或补液不足, 使液体没有达到指标器高度, 出现超差现象, 这时应增大进液流量速度, 同时采取一种有效的液面检测装置, 在液面到达指定高度时及时控制灌装阀发出关闭信号, 保持一定的液面高度, 达到准确的灌装量。

3.

灌装头出现渗漏, 首先检查渗漏的位置, 如在底座, 说明密封不严, 检查底座是否有杂物堵塞通道, 或螺丝松紧不一, 需要及时清理并重新安装;如出现管道破裂现象, 也要更换;对于气缸活塞式灌装机, 由于磨损, 工作气缸与活塞之间有渗漏现象, 则需要更换活塞。

4.

若灌装机不仅向工作量器中灌装, 而且同时向抽入方向排出, 出现超差, 可以判定是单向阀出现问题。当抽入液体时, 输出阀门应关闭, 当排出液体时, 抽入阀门应关闭, 此现象的发生是抽入阀门和输出阀门同时打开, 应更换单向阀。

5.

在灌装机工作过程中, 压头与工作量器不到位, 原因是灌装压头弹簧失效, 或者工作量器与压头距离过大, 可以更换弹簧或者调整距离。

6.

对于灌装碳氢化合物的灌装机, 在灌装过程中产生气泡, 出现超差现象, 应检测液位延伸管是否堵塞, 并及时清理, 同时可以采用变频控制技术保证输入压力。

液体物料定量灌装机常见故障及处理

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