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20公斤液体灌装机,菜籽油灌装设备生产线

20公斤液体灌装机,菜籽油灌装设备生产线
◆适用于化工、食品、医药等原料定量之灌装。
根据产量可选全自动或半自动,全自动可根据实际产量增减工位(灌装头)。
半自动也可分单头双头三头,可根据产量选配。

又分防爆型,防腐蚀耐高温,可根据物料选择。

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20公斤液体灌装机,菜籽油灌装设备生产线

液态计量灌装设备,是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的专用设备,该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业,特别是有强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。

设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。20L闭式灌装机基本型灌装机可以实现实现液态产品自动计量灌装的专用设备,适用于低腐蚀性介质的定重计量灌装。

工艺流程:人工空桶开盖上桶-自动输送空桶-自动灌装计量-自动重桶输送-人工关盖

灌装能力不小于500桶/小时。

充氮功能

灌装过程中的充氮功能,使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应,应用充氮功能的物料主要有苯酚、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺等。

伴热功能

为防止灌装物料凝固结晶,使用伴热保温功能,有利于灌装过程顺利进行,应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。

吹扫功能

灌装结束后,残存物料若长时间不清理可能会固化或腐蚀灌装设备,因此在灌装结束时需要使用吹扫功能,将管道剩余物料吹扫干净;灌装设备更换物料时,在更换前也需要进行吹扫,特别是有腐蚀性、易燃、易爆的物料,特别是两种物料容易产生化学反应的情况下,吹扫功能可以降低危险性。

顶灌灌装适用类型:一般不易产生泡沫或不需防爆、不产生静电的物料可以采用顶灌灌装

底灌灌装适用类型:针对于灌装过程中易起泡沫、易产生静电的物料,推荐使用底灌方式,如苯酚、丁二醇、环氧丙烷、醇醚等。

产品简介: 

 

     1.该机为全自动智能化直线式灌装机,采用微电脑(PLC)编程控制,光电传感,电动气控 。全彩色触摸屏人机界面,全部灌装过程通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装头数的设定而自动灌装,其过程基本实现一键式操作。  

 

     2.采用自流式灌装原理,防止液体外溢。防滴漏的灌装头,保证灌装过程的清洁卫生。 

 

     3.直线式传送,调节方便,适用于大多数瓶型(尤其是异型瓶)的灌装。  

 

     4.该灌装机采用食品级不锈钢制作,符合食品卫生标准。

 

一:概述工艺组成

自动上桶——自动输送——自动定位——自动开盖——自动充氮——自动灌装——自动封盖——自动贴标——自动上栈板——自动堆栈排桶——自动满桶输送

       参数:

    1. 包装桶:图例25L桶;

    2.  供桶方式:按现场需要可定制为全自动上桶;

    3. 系统具有自动报警和连锁控制;

    4. 灌装机的枪头形式可按照原料性质,定制为内塞式,外塞式等;

    5. 可以根据使用场合的需要设计制造符合净化室,防爆等多种场合使用的全自动灌装线。

二:全自动称重码灌装生产线技术参数:

    1.称重范围:1~40公斤/桶;

    2.称重精度:≤±0.2%;

    3.生产能力:0~300桶/小时(具体参考需求);

    4.电      源:380VAC/220VAC  50HZ ,±10%;

    5.控制电源:24VDC ;

   6.控制气源:0.5~0.8MPa;

   7.灌枪: 按实际原料选用不同耐腐材料;

   8..自动对桶按需要,可采用机械式定位、CCD视觉-伺服定位;

   9.可根据现场要求定制,按生产场地和要求,可设计线体物流方向和长度。

 

20公斤液体灌装机,菜籽油灌装设备生产线,产品品质稳定,质保一年。Dian话1-3-1-6-7-0-2-5-5-0-4

针对各种现场和生产能力作相应调整,满足用户要求。

备注
* 本公司对产品技术参数及图片拥有解释权,如有更改以实物为准。
* 表中处理量是以"水"为介质时测定的数据,选型应根据实际产品的粘度、比重等参数进行计算。
* 如有高温高压、易燃易爆、腐蚀性等工况时,须向销售工程师提供详细数据,可选型定制

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