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粘合剂灌装机,专业化工液体灌装设备厂家

粘合剂灌装机,专业化工液体灌装设备厂家
◆适用于化工、食品、医药等原料定量之灌装。
根据产量可选全自动或半自动,全自动可根据实际产量增减工位(灌装头)。
半自动也可分单头双头三头,可根据产量选配。

又分防爆型,防腐蚀耐高温,可根据物料选择。

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粘合剂灌装机,专业化工液体灌装设备厂家

原理描述

•液体灌装机是目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一,自动灌装机控制系统具有操作简便易学,显示直观,手动控制流量或自动控制流量相结合等特点。芳烃油计量称重自动灌装机特别适用于配料罐油田掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体的定量控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料,同时也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企业建议采用称重系统。根称重灌装机据要求定量控制箱内设定需要定量加水的数值(打料量和单位均可任意修改)按启动后,控制箱输出信号打开管路上的泵和电阀阀,开始加水,流量计开始计量并将流量信号传输给定量控制箱,防爆称重灌装机待定量控制箱内的累计数值达到所设定的加水定量值后,控制箱自动输出信号关闭泵和电磁阀,防爆液体灌装机从而完成了一次自动定量加水操作;自动液体灌装机同时定量控制箱会自动记录这次加水的起止时间、加水量等信息,并随时可以在控制箱内查询。

 

液体灌装称产品特点

•芳烃油计量称重自动灌装机满足工业4.0及国家2025计划新趋势,对智能包装车间发展要求;

•液体灌装秤上承ERP系统,下接自动化灌装生产线,实现从决策、管理、执行全流程的生产信息化;

•提供全面、准确的生产信息反馈,为生产管理和质量控制提供依据,方便及时的数据分析;

•液体灌装机从整体上调度灌装线动作执行,意外事件及时报警,使处理解决更加精准,提高运行的安全性;

•记录灌装生产线的产能、运行情况,辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高;

•液体灌装机协调了原料、生产、运输等相关部门,使各部门配合更加密切,提高生产效率;

•输入灌装生产线的维保计划、自检方案等数据,提醒设备使用方及时维护保养。

•乙醇灌装机只需要称重模块、丙醇自动灌装机控制箱和断流设备组成,结构简单,成本低;

•粘合剂灌装机控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的计量传感器和设备量身定制的,信号线连接简单,到现场后一般无需调整,流量计和断流设备等均有控制箱内提供电源,电解液灌装机只需要给控制箱提供AC220V即可;

•胶水灌装机搅拌釜控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽,并有“状态指示灯”显示,因此显示直观,操作简单、方便、易学;

•反应釜汽油灌装机称重控制仪表为全中文液晶显示,添加剂自动灌装机每次定量控制值可以根据需要任意更改,只需在定量控制仪内操作完成;

•盐酸灌装机全中文大屏幕液晶显示器,操作简单易学,并配有外接启动、停止、清零按纽操作;

•状态灯指示:加水时灯亮,加水结束灯灭;

•清洗剂灌装机实时的加水瞬时流量、加水累计量、加水总量百分比等显示,极其直观;

•灌装系统定量罐装水功能:加水量始终为一个数值时,可一键启动;多次加水量为一数值时可以设置连接发料多少桶、间隔多少时间自动启动,完成定量加水自动罐装;

•称重灌装系统设有8组常用加水量设定:可以设置常用的加水量,蕞多可设8组,设置好后可通过清零或停止按钮翻页选择启动,方便操作;

•称重灌装设备加水量和加水单位任意可设:加水数值位有999.999可任意设定,加水单位公斤、吨、升、立方米任意选择;

•称重灌装机械专用泵控制接口:可设定延时启动泵,提前关闭泵,防止憋泵;

•液体灌装机械加水数据记录功能:每次加水启动时间、停止时间、加水量可查询,也可以配选USB接口功能,通过U盘导出加水数据;

•定量称重灌装机断电保护功能:加水过程当中如出现断电情况时,WK定量控制箱自动保持断电前的工作数据,来电后可选择按启动按钮继续加水或按清零键结束加水;

•液体称重灌装机可选配其他功能:U盘数据转存功能、微型打印机实时打印功能、485或232通讯功能、遥控操作功能、充值刷卡加水功能等;

•液体灌装秤当出水口有几个当不会同时加水时,可以各加装一只电磁阀,在控制箱上进行转换按钮来选择需要加水的出口,实现多路转换加水的功能;

•自动灌装机实验室用或加水量比较微小时可选择集成式控制箱,内部集成泵、流量计、电磁阀和管道,进行可移动式加水操作,并可以加装调节型泵,进行自动加水流量大小可调节可定量功能;

•液体灌装机根据各种要求和需要,可以与其他设备联动,进行自动定量加水;

•可以配成套的防爆型自动灌装机。

•定量液体灌装机采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。

 

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