本实用新型提供一种树脂灌装机，包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱；所述称重台上为灌装工位；所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口；所述称重台与所述控制箱连接。通过上述结构，本实用新型的灌装精准，避免人工操作的误差；每小桶灌装完成后的指示灯提示可以避免操作人员重复灌装。灌装速度快，工序前后连贯，操作人员少且工作强度小。枪头的防滴漏设计，最大限度减少物料的滴冒跑漏；抽风罩可以最大限度将物料可能产生的挥发性气体及时抽走处理。
主权利要求: 1.一种树脂灌装机，其特征在于，包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱；所述称重台上为灌装工位；所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口；所述称重台与所述控制箱连接。
栈板式定量称重灌装机吨桶200L混用
基本参数
·最大秤量：1200kg
·最小感量：0.2kg
·灌装范围：10-1000kg
·灌装误差: ±0.2-0.3kg
·枪头材质:SUS304不锈钢（或四氟乙烯）
·适用容器: ≤Ф600xh1000mm
·防爆等级：可选防爆/非防爆
·使用电源：AC220/50Hz
·使用气源：0.4-0.8Mpa
·使用温度：-10℃-40℃
·控制方式：3挡气动控制
·灌装方式: 插入式，液面下
设备特点
·称重数值即时显示全触摸屏中文操作。
·可选配配套上位机管理软件、丰富的网络通讯连接，可协议选择配件（CAN总线、LonWorks总线，PROFIBUS总线，以太网等），方便工厂数据统计管理。
·可设定和存贮5000组配方
·净重/毛重二种灌装方式
·自动/手动二种操作方式
·各枪加料快/重/慢三级速度
·紧急停止/断电/罐移开三重保护
·*防滴漏装置，避免物料滴于桶子上
·灌装枪机构人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶
·灌装枪采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上
·四桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除堆放栈板的麻烦
·操作简单：人工单枪对桶——启动灌装——灌装完成——自动提枪---移动灌枪进行下一桶循环
选配外设： 1、泵、2、过滤机3、输送机4、回流阀
5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计
可选机型： 标准型、防爆型、全不锈钢结构型。
产品简介：
1．该机为全自动智能化直线式灌装机，采用微电脑（PLC）编程控制，光电传感，电动气控 。全彩色触摸屏人机界面，全部灌装过程通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装头数的设定而自动灌装，其过程基本实现一键式操作。
2．采用自流式灌装原理，防止液体外溢。防滴漏的灌装头，保证灌装过程的清洁卫生。
3．直线式传送，调节方便，适用于大多数瓶型（尤其是异型瓶）的灌装。
4．该灌装机采用食品级不锈钢制作，符合食品卫生标准。
一：概述工艺组成
自动上桶——自动输送——自动定位——自动开盖——自动充氮——自动灌装——自动封盖——自动贴标——自动上栈板——自动堆栈排桶——自动满桶输送
参数：
1． 包装桶：图例25L桶；
2. 供桶方式：按现场需要可定制为全自动上桶；
3． 系统具有自动报警和连锁控制；
4． 灌装机的枪头形式可按照原料性质，定制为内塞式，外塞式等;
5． 可以根据使用场合的需要设计制造符合净化室，防爆等多种场合使用的全自动灌装线。
二：全自动称重码灌装生产线技术参数：
1．称重范围：1～40公斤/桶；
2．称重精度：≤±0.2％；
3．生产能力：0～300桶/小时(具体参考需求)；
4．电 源：380VAC/220VAC 50HZ ,±10%；
5．控制电源：24VDC ；
6．控制气源：0.5～0.8MPa；
7．灌枪: 按实际原料选用不同耐腐材料；
8．.自动对桶按需要，可采用机械式定位、CCD视觉-伺服定位；
9．可根据现场要求定制，按生产场地和要求，可设计线体物流方向和长度。
